Stewart-Gough-Plattform
Der Automatisierungsgrad in intralogistischen Systemen nimmt weiter zu: Im Hochregallager sind inzwischen automatisierte Regalbediengeräte auf Basis verschiedenster Technologien im Einsatz. Ein neuer vielversprechender Ansatz für mehr Effizienz ist die Stewart-Gough-Plattform.
In zahlreichen Wirtschaftszweigen wie beispielsweise in der Ernährungswirtschaft, der Textil- und Bekleidungsindustrie sowie im Maschinen- oder Fahrzeugbau ist das Lagerwesen bereits eine der wichtigsten Aufgaben der Logistik. Bei der Einlagerung oder der Entnahme von Waren im Hochregallager kommt es auf die richtige Balance von Automatisierung und Flexibilität an. Im Zuge der laufenden Klimawandeldiskussion liegt ein weiteres Hauptaugenmerk auf der Energieeffizienz im Materialfluss.
Die Beschleunigung der Prozesse darf allerdings nicht in ein starres System münden: Unternehmen müssen weiterhin flexibel auf Anforderungen von Markt und Kunden reagieren und Lagerprozesse jederzeit entsprechend neu organisieren können.
Ziel des Verbundprojekts
Im Verbundprojekt wird ein neuartiges, schnelles und energieeffizientes Regalbediengerät auf Basis der Stewart-Gough-Plattform entwickelt: Das klassische Regalbediengerät wird dazu durch eine Plattform ersetzt, die an bis zu acht vorgespannten Seilen befestigt ist. Der einfache mechanische Aufbau minimiert die zu bewegenden Lasten, dies spart Energie. In Verbindung mit einer leistungsfähigen Echtzeitregelung werden Einlagerungs- und Entnahmeprozesse aus den verschiedenen Lagerplätzen sowohl beschleunigt als auch flexibilisiert. Die Lösung stellt insgesamt einen Technologiesprung bei den Regalbediengeräten dar: Ein weiterer Automatisierungsschub innerhalb der Intralogistik und neue Anwendungsbereiche in Logistiksystemen sind potenziell realisierbar.
Konkrete Innovationen
Durch die Verwendung der Stewart-Gough-Plattform können vielfältige Potenziale genutzt werden: Sie liegen in verkürzten Spielzeiten, einer höheren Höchstgeschwindigkeit und Beschleunigung sowie in einer optimierten Lagerabmessung. Lagerflächen können flexibel gestaltet und Räume optimal genutzt werden. Die Transporttechnologie ist zudem besonders energieffizient. Die Investitionskosten liegen um die Hälfte niedriger als bei klassischen Regalbediengeräten. Auch ist mit reduzierten Kosten für Instandhaltung und Unterhalt zu rechnen. Die innovativen Regalbediengeräte sollen insbesondere in kleinen und mittelständischen Unternehmen der Intralogistik zum Einsatz kommen. Sie lassen sich problemlos in bestehende Systeme integrieren.
Stewart-Gough-Plattform Produktblatt
[2.35 MB]
bdf consultants
Lufapak GmbH
mercatronics GmbH
MLOG Logistisc GmbH
Platinex GmbH
Universität Duisburg-Essen
